Atmos винтовые компрессоры
Компания АКРОПРОМ является представителем Atmos Chrast s.r.o. (Чехия) и представляет на территории РФ продукцию завода Atmos по заводским ценам. Предприятие работает уже 110 лет и за это время накопило огромный опыт в производстве компрессоров. Вся продукция полностью изготавливается в Чехии, в соответствии с требованиями, предъявляемыми к качеству продукции, изготавливаемой в Евросоюзе, и не используются российские, китайские и т.п. комплектующие.
Для компрессоров на оборудовании Liebher (Германия) изготавливается винтовой блок В-100, позволяющий обеспечить производительность до 5 м3/мин. Использование столь объёмного винтового блока для модельного ряда Альберт производительностью от 0,5 до 3,3 куб м/мин позволяет обеспечить работу компрессоров на сверхмалых оборотах, что в свою очередь, увеличивает в несколько раз их ресурс по сравнению с другими производителями.
Кроме того, нет необходимости ременной передачей передавать движение с большого шкива маховика электродвигателя на малый шкив винтового блока, что позволяет использовать прямой привод. Это высокий КПД, малые вибрации, и, следовательно, увеличение срока службы оборудования и низкий уровень шума, что немаловажно для персонала, который будет на нём работать. С начала 2010 года начат серийный выпуск винтового блока В-150, позволяющего обеспечить производительность до 8,5 куб м/мин для ещё одного модельного ряда – стационарных винтовых компрессоров SEC. В большинстве моделей используются частотные преобразователи. Их применение позволяет сэкономить минимум треть электроэнергии во время эксплуатации компрессора, т.к. он будет автоматически отслеживать то необходимое количество воздуха, которое нужно потребляющему оборудованию в данный момент. При сокращении потребления воздуха станция сама снизит обороты электродвигателя, сведя до минимума человеческий фактор.
Для получения особо чистого и сухого воздуха используются осушители итальянской компании Hiross, с которой Атмос давно и успешно сотрудничает. В качестве бесплатной опции Hiross комплектует все свои осушители фильтром тонкой очистки, который обеспечивает чистоту воздуха на выходе 1 мкн при точке росы +3С. Все осушители Hiross снабжены системой автоматического отвода конденсата.
Более чем 100-летний опыт работы привёл к тому, что сегодняшний «Атмос» давно интегрирован в мировое сообщество производителей компрессорного оборудования, на заводе размещали и размещают заказы на сборку своих моделей такие всемирно известные производители компрессоров как «Ingersoll Rand», «Compair», «Bottarini» - крупнейшие компании на рынке компрессорного оборудования США, Германии, Италии. Что касается России, Атмос собирает линейку электровинтовых компрессоров для Бежецкого завода и передвижных дизельных станций для «Эконики-Техно», «Дюкона», «Внештехконтракта». Компрессоры «Атмос» продаются во всех европейских странах.
В свою очередь корпорация «Rotorcomp», изготавливающая и поставляющая свои винтовые пары во все страны мира, закупает и под своей торговой маркой продаёт винтовые блоки в силу их достоинств, описанных выше. Atmos делает качественное оборудование, которое мы предлагаем и Вам.
Компрессоры ALBERT
4 – 22 кВт
0,5 – 3,3 м3/мин
Описание
ATMOS 100-летний опыт производства компрессоров
Завод ATMOS является одним из старейших заводов Европы, переживший многие перипетии в своей истории, накопил огромный передовой опыт и сохранил традиции качественного надежного производства сложного компрессорного оборудования, отвечающего современным требованиям.
Краткая история завода: 1899 год – основание завода 1948 год – национализация предприятия 1950 год – ATMOS выпустил первый поршневой передвижной компрессор 1965 год – завод вошел в состав холдинга SKODA Plzen 1987 год – начало производства винтовых компрессоров 1955-1983 год – произведено 75 000 передвижных поршневых компрессоров мощностью 10 м3/мин под торговой маркой SKODA (PKD 6, PKD 12) 1993 год – приватизация завода и восстановление названия ATMOS 1994-2006 год – производство полного спектра винтовых компрессоров мощностью от 4 до 250 кВт 2002 год – начало производства дизельных электрогенераторов
В настоящее время завод ATMOS, используя накопленный опыт, ежегодно расширяет модельный ряд выпускаемых воздушных компрессоров. В условиях жесткой конкуренции завод пристальное внимание уделяет качеству и надежности выпускаемой продукции. Винтовые блоки собственного производства изготавливаются на передовом оборудовании известной компании LIEBHERR. Каждая пара роторов проходит индивидуальный подбор и подгонку между собой, а также индивидуальный подбор корпусных деталей. В итоге обеспечивается необходимое качество и ресурс винтовых блоков, которые являются основным узлом в современных компрессорах.
Винтовые компрессоры ATMOS
Винтовые стационарные компрессоры ALBERT
Винтовые стационарные компрессоры SEC
Передвижные винтовые компрессоры PD и PDP
Компрессора для локомотивов
Генераторы
Преимущества компрессоров ALBERT
- высокая надежность
- высокоэффективный винтовой блок
- низкая скорость вращения
- прямой привод
- низкий уровень шума
- произвольный дизаин
- энергосберегающая система управления
- condensate solution
- модели с переменной производительностью
- низкие эксплуатационные затраты
- ALBERT E.40
- ALBERT E.50
- ALBERT E.60-12
- ALBERT E.70
- ALBERT E.80 VARIO
Стандарт
Стандарт плюс
- ALBERT E.50
- ALBERT E.70
- ALBERT E.95
- ALBERT E.120 VARIO
- ALBERT E.140
- ALBERT E. 170
- ALBERT E. 220 VARIO
Комфорт
Комфорт плюс
Компоновочная схема
- воздушный фильтр
- винтовой блок
- электродвигатель
- вентилятор
- маслобак
- масляный фильтр
- сепаратор (маслоотделитель)
- предохранительный клапан
- блок клапанов (обратный клапан, клапан минимального давления, термостат)
Схема работы компрессора
Предварительно очищенный с помощью входного фильтра 1 воздух из окружающей среды попадает через всасывающий клапан в винтовую пару, смешиваясь с маслом, подаваемым в полость сжатия. Масло в полости сжатия выполняет три функции:
- обеспечение масляного клина между зубьями роторов винтовой пары (отсутствие касания винтов).
- уплотнение зазоров между корпусом и роторами, между поверхностями роторов для уменьшения утечек и перетекания.
- отвод тепла, выделяющегося при сжатии воздуха.
Образовавшаяся воздушно-масляная смесь сжимается в винтовом блоке и поступает в маслобак, где происходит отделение капельной фракции масла, затем смесь поступает в маслоотделитель 4, где происходит сепарация масла и воздуха. Воздух после охлаждения в двухсекционном радиаторе 6 поступает на выход винтового компрессора а масло, после дополнительной фильтрации (фильтр 3), вновь возвращается в винтовой блок, при этом оно может проходить как через радиатор 6, так и минуя его, в зависимости от температуры компрессора, управление потоком масла осуществляется с помощью термостата в блоке клапанов.
Основные агрегаты компрессора
Винтовой блок В 100
Электродвигатель
Маслобак
Блок сепарации, фильтрации, распределения
Варианты привода
Прямой привод винтового блока В 100
Поликлиновой ремень привода блока
Ресурс винтового блока
Долговечность винтового блока В100 до капитального ремонта
Подшипники
- 6 000 об./мин. 20 000 часов.
- 3 000 об./мин. 40 000 часов.
- 1 500 об./мин. 80 000 часов.
Надежность – Сравнение оборотов
|
Другие |
|
4 кВт |
950 1/min. |
1450 - 5800 1/min. |
5,5 кВт |
1450 1/min. |
2900 - 7200 1/min. |
7,5 кВт |
1850* 1/min. |
2900 - 6800 1/min |
11 кВт |
2915 1/min |
3700 - 6500 1/min. |
15 кВт |
3475* 1/min. |
4250 - 6300 1/min |
* при максимальной производительности |
Система управления
С помощью системы управления производится регулировка следующих параметров:
- режим управления: с переходом в холостой режим и остановом, непрерывный, непрерывный регулируемый, регулируемый;
- давление перехода в холостой режим;
- давление перехода в рабочий режим;
- режим работы термореле, останавливающего компрессор;
- время работы двигателя по схеме "звезда" при запуске;
- время работы двигателя компрессора в холостом режиме перед остановкой;
- длительность операции слива конденсата и пауз между сливом конденсата;
- задержка компрессора перед повторным запуском.
На жидкокристаллических экранах отображается информация:
- рабочее давление;
- температура компрессора;
- время предстоящих сервисных мероприятий.
a) start-stop:
Albert E.40, E.50,
E.60-12, E.70
b) Управление
всасывающим
клапаном
AIRMASTER S1:
E.95, E.140, E.170
c) Частотный
преобразователь
DANFOSS:
Albert E.80 Vairo,
E.120 Vario, E.220 Vario
Безопасность компрессоров ALBERT
- Реле тепловой защиты электродвигателя по перегрузке
- Датчик температуры компрессорного масла
- Проверка последовательности фаз
Albert Vario = частотный преобразователь
Возможность регулирования работы машины поваляет полностью контролировать мощность/отдачу компрессора с помощью плавного изменения скорости в зависимости от объема извлекаемого сдавленного воздуха. В отличие от других компрессоров этого класса подчиняется правилу: чем меньше объем потребляемого воздуха, тем ниже потребление электроэнергии. Другими словами – Albert E.Vario всегда обеспечивает именно то количество воздуха, которое вам необходимо в каждой отдельной ситуации, что позволяет оптимизировать потребление электроэнергии.
Плавный старт не перегружает электросеть в момент запуска электродвигателя. Эта особенность является бесспорным преимуществом для небольших компаний и позволяет им сэкономить на замене электропроводки. Использование в компрессорах конструкции прямого соединения винтового блока с электродвигателем избавит вас от множества проблем связанных с приводными ремнями по типу V (необходимости частого техобслуживания: растяжений, замены). Высокая надежность достигается уменьшением количества съемных компонентов и деталей.
В компрессорах Vario удалось избежать ненужного холостого хода, что значительно уменьшает эффективность классических компрессоров. Давление может регулироваться от 6 до 9 бар, что удовлетворяет технологическим потребностям большинства наших клиентов.
Машины серии Albert E.Vario менее подвержены перегрузке при многочисленных перезапусках/включениях. Это связано с тем, что любое изменение скорости выполняется плавно, а не по-шагово, как в обычных компрессорах, что лучше сказывается на их работе и долговечности.
Компрессора также приспособлены для работы с небольшими резервуарами для создания давления. В отличие от обычных компрессоров нет необходимости в утилизации резервуаров необходимых для создания давления. И в то же время эффективность работы достигается с помощью резервуара для давления, который входит в распределяющую систему давления. Это, в свою очередь, позволяет снизить расходы на расположение компрессора.
Типовой регламент обслуживания
Интервал |
Моточасы |
Работы |
Перед вводом в эксплуатацию |
Контроль уровня масла в сосуде маслобака |
|
После первых 100 часов (1-й гарантийный осмотр) |
Замена масла по определённому состоянию. |
|
Ежедневно |
Перед пуском |
Контроль уровня масла в сосуде маслобака |
8 |
Контроль плотности |
|
Ежемесячно |
100 |
Контроль загрязнения воздушного фильтра |
500 |
Контроль предохранительного клапана |
|
Ежегодно |
1000 |
Замена вкладыша воздушного фильтра |
3000 |
Замена масла (минеральные компрессорные масла) |
|
18 месяцев |
- |
Замена: шланги, уплотнения, датчик температуры. |
Ежегодно |
3000 |
Контроль электрического оборудования |
6000 |
Замена масла (синтетические 6000 6000 компрессорные масла) |
|
1x в 3 года |
Контроль и oбщий осмотр электродвигателя |
Сервисное обслуживание
- доступно
- удобно
- легко и просто