Аксессуары для плазменной резки

В нашем каталоге вы можете найти: циркуль, различные комплекты, защитные очки, форсунка, держатель форсунки, электроды для горелки, кольцо-завихритель, латунный диффузор, уплотнительное кольцо, пружинная подставка, опора, тело ручной горелки, горелка со шлангом, сопло, защитное сопло, дистанционная направляющая, защитный колпак, изолирующий диффузор, набор латунных диффузоров, электроды для плазменной резки и многое другое. Если что-то не найдено, вы всегда можете уточнить у наших специалистов необходимые аксессуары для плазменной резки. Звоните!
Для всего ассортимента оборудования для плазменной резки предлагается широкий ассортимент аксессуаров и запасных частей: электродов, форсунок, изоляторов, держателей форсунок, защитных сопел, вспомогательный инструмент для резки отверстий.
Процесс плазменной резки представляет собой электрическую дугу, которая горит между неплавящимся электродом и продуктом. Дуга обжимается соплом и потоком сжатого воздуха, который очень увеличивает стабильность и мощность дуги. Нагретый газ [диапазон: 5000 - 30 000 °С] с высокой энергией протекает в плазмотроне, который из-за сжатия преобразует электрическую энергию в очень высокую температуру. Этот ионизированный газ называют плазмой.
Технология плазменной резки заключается в использовании воздушно-плазменной дуги постоянного тока прямого действия (электрод-катод, разрезаемый металл - анод). Сущность технологии состоит в местном расплавлении и выдувании расплавленного металла при перемещении плазменного резака относительно разрезаемого металла.
Для возбуждения рабочей дуги, используется осциллятор, который зажигает вспомогательную дугу между электродом и соплом - ее называют "дежурная дуга", которая выдувается из сопла пусковым воздухом в виде факела. В зависимости от источника плазменной дуги, ток дежурной дуги равен 25 либо 40-60 А. При касании факела дежурной дуги металла возникает режущая дуга, ее называют рабочей, и включается повышенный расход воздуха; дежурная дуга в этом случае автоматически отключается. Данный способ плазменной резки применение при резке низкоуглеродистых и легированных сталей, а также цветных металлов и их сплавов.
Воздушно-плазменной резка по сравнению с механизированной кислородной и плазменной резкой в инертных газах имеет слудующие преимущества: простота резки; плазмообразующий газ - воздух, а значит дешевизна процесса; высокая чистота реза; низкая степень деформации; более устойчивый процесс по сравнению с резкой в водородосодержащих смесях.
- CEBORA 1212
- CEBORA 1230.20
- CEBORA 1230
- CEBORA 1226.20
- CEBORA 1226
- CEBORA 1220.20
- CEBORA 1220
- CEBORA 1214.20
- CEBORA 1214
- CEBORA 1215
- CEBORA 1231
- CEBORA 1353
- CEBORA 1358
- CEBORA 1346
- CEBORA 1351
- CEBORA 155
- CEBORA 153
- CEBORA 154
- CEBORA 162
- CEBORA 1620
- CEBORA 1988
- CEBORA 1765
- CEBORA 1764
- CEBORA 1763
- CEBORA 1762
- CEBORA 1761
- CEBORA 1760
- CEBORA 1701
- CEBORA 169
- CEBORA 1290
- CEBORA 1208
- CEBORA 1207.20
- CEBORA 1207
- CEBORA 1146
- CEBORA 1145
- CEBORA 1144
- CEBORA 1231.20
- CEBORA 1374
- CEBORA 1368
- CEBORA 1516
- CEBORA 1402
- CEBORA 1902
- CEBORA 1911
- CEBORA 1907
- CEBORA 5.710.171
- CEBORA 1375
- CEBORA 1388
- CEBORA 1373
- CEBORA 1372
- CEBORA 1371
- CEBORA 1851
- CEBORA 1849
- CEBORA 1848
- CEBORA 1847
- CEBORA 1395
- CEBORA 1398
- CEBORA 157
- CEBORA 163
- CEBORA 166
- CEBORA 1408
- CEBORA 1404
- CEBORA 1405
- CEBORA 1386
- CEBORA 1394
- CEBORA 1366
- CEBORA 1378
- CEBORA 1377
- CEBORA 1513
- CEBORA 1970
- CEBORA 1876
- CEBORA 1376
- CEBORA 1877
- CEBORA 1958