Описание УПР

Назначение

Аппараты воздушно-плазменной резки металлов марки УПР предназначены для разделительной резки любых металлов и их сплавов. Температура плазменной дуги достигает 20000 градусов, что позволяет работать даже с очень жаропрочными токопроводящими материалами.

Особенности конструкции и эксплуатации

Конструктивно аппараты очень надежны. Отдельные модели подходят для использования в условиях Крайнего Севера. Простота подготовки аппарата к работе и замены расходных материалов и плазмотронов позволяет использовать резчиков невысокой квалификации. Метод воздушно-плазменной резки использует только электроэнергию и сжатый воздух и исключает применение горючих и взрывоопасных газов, что делает его самым безопасным в сравнении с другими методами термической резки металлов. При правильном подборе режима резания этот метод очень экономичен. Важной особенностью промышленных аппаратов воздушно-плазменной резки металлов марки УПР является ПВ=100% (продолжительность включения) во всем диапазоне толщин (за исключением некоторых режимов отдельных моделей). Эта особенность позволяет не бояться перегрева аппарата. Длины кабель-шланговых пакетов до 30м (у отдельных моделей) позволяют охватить большое рабочее пространство, что позволяет выполнять резку более эффективно за счет уменьшения времени на перемещение аппарата.

Ручная резка

Любым аппаратом воздушно-плазменной резки металлов марки УПР можно производить резку металла вручную. Для упрощения процесса резки разработаны специальные упоры для плазмотронов (не входят в комплект поставки). При наличии достаточного опыта у резчика упоры часто не требуются. Вручную можно выполнять резку сложных поверхностей как в горизонтальной плоскости (например, дно и потолок), так и вертикально (стенки).

Машинная резка

Ряд аппаратов предназначен для выполнения качественной резки металлов. Чистовой рез получается при использовании машин термической резки (портальных машин и др. механизмов). В этом случае исключаются несколько факторов, играющих ключевую роль при получении качественного реза: неровность и неравномерность перемещения плазмотрона и изменение расстояния между плазмотроном и разрезаемым металлом. Фактически контролируются любые перемещения плазмотрона по трем осям координат, а также скорость перемещения плазмотрона над поверхностью металла. Для выполнения качественного реза необходимы источники питания аппаратов воздушно-плазменной резки с плавной регулировкой тока, позволяющие установить необходимую величину тока для конкретных условий резки. Обрабатываемые поверхности могут быть любыми (в зависимости от типа механизма), так же и резы могут выполняться как перпендикулярно поверхности металла, так и под углом (фаска).