Абразивоструйная камера КСО 110 И М эжекторного типа
Производитель: Отечественный производитель
Купить: (495) 225-30-86
Цена: по запросу
Камера струйная «130-И-М» предназначена для чистки; снятия ржавчины, песка и окалины; получения необходимой шероховатости; снятия слоёв; матирования; упрочнения; снятия заусениц и полирования, а так же для подготовки поверхностей перед нанесением антикоррозионных покрытий (лакокрасочных материалов, металлизационных покрытий);
Производительность эжекторных камер 1-3 м2/час. Потребление сжатого воздуха – от 0,2 до 1,2 м3/мин (при давлении 3,5-7 кг/см2).
При обработке изделий в эжекторных камерах должны использоваться легкие абразивные материалы: (электрокорунд, карбид кремния и др.) фракцией 0,1-1,2 мм.
Климатическое исполнение камеры «УХЛ 4», ГОСТ 151550-69 и ГОСТ 15543-70;
Камера предназначена для работы в закрытых помещениях при условии подключения к системам вентиляции;
Не допускается использование камеры во взрывоопасной среде.
Технические характеристики
| 1.Габаритные размеры, мм | |
| Высота | 1800 |
| ширина | 1450 |
| длина (глубина) | 1200 |
| 2.Габариты рабочей зоны | 660×1230×900 |
| 3.Габариты проёма для длинномерных деталей | 200 × 200 |
| 4.Габариты окна смотрового | 540х230 |
| 5.Масса, кг | 250 |
| 6.Объём бункера для абразива, л | 130 |
| 7.Рабочее давление, МПА | 0,35 – 0,7 |
| 8.Расход сжатого воздуха, м3/мин | 0,2 – 1,2 |
| 9.Производительность, м2/час | 1-3 |
| 10.Абразивный материал | Без ограничения с диаметром частицы 0,1 – 2 мм |
Камера обеспечивает при требуемом давлении и расходе сжатого воздуха получение очищенной поверхности по требованиям ГОСТа и других нормативных документов;
Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависят от давления и количества воздуха, проходящего через сопло. Расход и давление воздуха в зависимости от диаметров сопел указаны в таблице
| Диаметр струйного сопла | Диаметр воздушного сопла | Давление, кгс/см2 | |||
| 8 | 3 | 0,3 | 0,37 | 0,47 | 0,6 |
| 10 | 4 | 0,6 | 0,7 | 0,9 | 1,2 |
Состав изделия и комплектность
- Камера типа «130-И-М» 1 шт
- Струйный пистолет 1 шт
- *Струйное сопло (карбид бора) 1 шт
- Шланг подачи абразивного материала d = 18 мм 2 пог.м
- Шланг подачи воздуха d = 9мм 2 пог.м
- Электромагнитный клапан 1 шт
- Педаль управления 1 шт
- Концевой выключатель 1 шт
- Электрический щит управления 1 шт
- Паспорт 1 шт
* - комплектность по заказу
По согласованию заказчиком лазы ля рук в камере могут иметь различное конструктивное решение
Устройство и принцип работы
- Камеры «110/130-И-М» обеспечивает высокое качество обработки при использовании любого абразивного материала требуемой фракции и твёрдости. При использовании одного и того же абразивного материала и при одном и том же сопле с увеличением давления и расхода сжатого воздуха увеличивается производительность процесса абразивоструйной обработки;
- На технологию абразивоструйной обработки оказывает влияние вид абразивного материала, его форма и размеры, требования, предъявляемые к свойствам наносимого покрытия и другие факторы. Абразивный материал выбирается в зависимости от размера обрабатываемой детали, формы и твёрдости её материала. Крошка из отбеленного чугуна или стали довольно прочна, и имеет продолжительный срок службы. Производительность камеры значительно увеличивается при использовании электрокорунда;
- Сжатый воздух для работы установки должен использоваться не ниже 2-го класса по ГОСТ 17433–80, что позволяет добиваться высокого качества очистки и бесперебойной работы узлов камеры;
- Перед началом работы убедиться в исправности всех основных узлов и деталей камеры, произвести подключение к фильтрующей установке (циклон) или к внешней системе вентиляции (рекомендуемая производительность - 600-2500 м3/час);
- Подключить ЯТП к камере, включить автоматические выключатели АВ1, АВ2, АВ3 на щите управления;
- Засыпать абразивный материал в бункер камеры;
- Установить обрабатываемую деталь на поворотный стол внутри камеры, плотно закрыть дверцу камеры (до срабатывания концевого выключателя;
- Взяв в руку пистолет и направив на обрабатываемую поверхность нажать на педаль управления;
- Вращая гайку регулировки подачи абразивного материала добиться устойчивого (без пульсаций) расхода абразивного материала;
- При необходимости прервать процесс обработки, педаль отпустить;
- По мере необходимости абразивный материал требуется заменять новым.
Техническое обслуживание
- Не рекомендуется оставлять абразивный материал в бункере камеры на длительное время во избежание слёживания и образования пробок;
- Исключить попадание воды в камеру;
- Следить за надёжностью крепления электропроводов;
- Следить за состоянием изнашивающихся деталей и комплектующих (сопла, шлангов) и заботиться о своевременной их замене на новые;
- Обращайтесь за быстроизнашивающимися деталями к изготовителю;